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加纖33%增強(qiáng)尼龍66  80G33HS1-L

當(dāng)在塑膠料中，加入GF後，混合的膠料的流動(dòng)性會(huì)降低，成型時(shí)會(huì)變得困難一點(diǎn)。相對(duì)來說，
  對(duì)模具的性能要求也變高。脫模時(shí)，要增加頂出能力。
 增加玻纖后的作用： 增加產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌度。

尼龍成型工藝
玻璃纖維的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。廣泛運(yùn)用于齒輪、軸承、風(fēng)扇葉片、泵葉、自行車零部件、汽車工業(yè)零配件、漁具及一些精密工程制品?！【哂辛己玫哪湍バ浴⒛蜔嵝?、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。　 與純尼龍相比，增強(qiáng)尼龍機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強(qiáng)度大幅度提高，伸長率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降 . 性能主要決定于纖維與樹脂的黏合強(qiáng)度、含量、長徑比和取向度?？勺⑺芎蛿D出成型。廣泛用于宇航、汽車、機(jī)械、化工等領(lǐng)域制造耐熱受力結(jié)構(gòu)塑料零部件。

PA66 美國杜邦 70G33HS1L-BK 

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PA66做齒輪的型號(hào)70G33HS1L NC010 (Dry)/美國杜邦，重要參數(shù)：密度:1.38 g/cm3成型收縮率:0.2 %缺口沖擊強(qiáng)度:117 拉伸強(qiáng)度:186 MPa斷裂伸長率:3 %。

PA66/70G50HSL NC010 (Dry)/美國杜邦，重要參數(shù)：密度:1.58 g/cm3成型收縮率:0.3 %拉伸強(qiáng)度:220 MPa斷裂伸長率:2.1 %彎曲強(qiáng)度:350 MPa。

PA66/70G60HSL BK359 (Dry)/美國杜邦，重要參數(shù)：密度:1.7 g/cm3吸水率:1 %成型收縮率:0.2 %缺口沖擊強(qiáng)度:12 熱變形溫度:255 ℃。